Дровокол своими руками: инструкция по изготовлению самодельного помощника

С наступлением холодов жителям частных домов в районах без централизованного газоснабжения приходится задумываться о заготовке дров на зиму. В этом вопросе лучшим помощником является бензопила, но, к сожалению, такой инструмент не способен выполнять функцию колки дров, поэтому немаловажно позаботиться о приобретении или самостоятельном изготовлении дровокола. Первый вариант предусматривает финансовые затраты, а второй считается более рациональным, так как подразумевает минимальные капиталовложения с возможностью получения качественного устройства. Вопросу о том, как сделать своими руками дровокол в домашних условиях из подручных средств уделим особое внимание, но для начала разберемся, что же это за прибор, и какие его разновидности существуют.

Дровокол — что это такое и для чего он предназначен

Дровоколом называется специальный станок, который состоит из трех основных частей:

1. Нож или лезвие — предназначен для продольного раскалывания заготовок.
2. Упор — является важным конструктивным элементом, который предназначен для удержания заготовки при воздействии на нее ножа. Толкатель применяется в установках с неподвижным лезвием. Служит для толкания заготовки к режущему элементу.
3. Привод — механизм, который приводит в движение нож или упорную часть, сокращая расстояние между этими двумя конструктивными узлами с целью раскалывания заготовок.

Часто дровоколы еще называют колунами или дровокольными станками, которые кроме продольного раскалывания поленьев предназначены для торцовки. Такие станки являются альтернативной заменой ручных колунов или топоров, которые оснащены функцией раскалывания дров. В отличие от них, станок позволяет выполнять работы не только быстрее, но еще намного качественнее, а самое главное, безопаснее. Вероятность получения травмы крайне низкая, что обусловлено отсутствием быстровращающихся рабочих частей по сравнению с пилорамой. Ниже на фото представлена модель устройства реечного типа.

Разновидности дровоколов по типу привода: ручные устройства и особенности их применения

Если в частном доме имеется твердотопливный котел, камин или классическая русская печь, тогда обязательно понадобится подготовка дров. Ключевую роль в этом вопросе играет дровокол, при помощи которого круглые чурки раскалываются на мелкие поленца, готовые к сжиганию. Для таких целей можно воспользоваться дровоколами, которые бывают разных вариантов исполнения по типу привода. Выбор подходящего вида осуществляется в зависимости от размера раскалываемых бревен, а также объема работ. При наличии большого количества дров рациональнее приобрести или сделать своими руками дровокол механического принципа работы. Рассмотрим отличия между ручным и механическим дровоколами.

Ручные колуны отличаются простотой конструкции, но главным их достоинством является доступная цена. Однако перед тем как выбрать такой вариант приспособления, необходимо сориентироваться с объемом обрабатываемых дров. Изделия заводского производства представлены разных видов, но наиболее популярными являются следующие модификации:

1. Классический ручной вариант — приспособление состоит из основы с закрепленным лезвием, кромка которого направлена вверх. Принцип работы таких устройств достаточно простой, и требует прикладывания минимальный усилий. Чтобы расколоть колоду на части, необходимо установить ее на лезвие, и произвести удар по верхней части заготовки молотом. Чтобы не удерживать колоду рукой, приспособление оснащено упором, благодаря которому заготовка удерживается на ноже. Приспособление такого формата имеет множество преимуществ, а именно простота конструкции и эксплуатации, доступная стоимость и возможность самостоятельного изготовления. Однако при покупке такого устройства учитывайте и некоторые недостатки, а именно: ограниченный диаметр поленьев, которые можно раскалывать. Это зависит от диаметра окружности опоры. Важно также учитывать силу удара по колоде, так как избыточное ее прикладывание может привести к тому, что произойдет контакт кувалды с опорой или лезвием, и итог такого последствия — деформация кромки и выход из строя приспособления. Основу также рекомендуется фиксировать к поверхности, чтобы исключить ее переворачивание после нанесения удара. Ниже на фото представлена конструкция простейшего ручного колуна, сделать который не составит труда своими руками.
2. Лом-колун — приспособление состоит из трубы, нижняя часть которой имеет нож. Внутри трубы перемещается тяжелый стержень с перпендикулярно расположенными прорезиненными рукоятками. Этот стержень еще называют ломом, откуда и название устройства, который ударяясь о нижнюю часть с лезвием, производит раскалывание колоды. Важной деталью являются рукоятки стержня, которые нужны для удержания приспособления, а прикладывания дополнительных усилий. Сделать такое устройство своими руками также не составит большого труда, для чего понадобится воспользоваться трубой и арматурой. Самый большой недостаток такого вида колуна в том, что необходимо прикладывать значительные физические усилия для достижения положительного результата.
3. Пружинный или ножной колун — такой тип устройства имеет полуавтоматический принцип работы, который заключается на использовании пружинного механизма. Состоит конструкция из основания с подвижной частью, на которую устанавливается заготовка. При нажатии на специальную пятку, происходит сжатие опоры, которая прижимает колоду к кромке ножа, тем самым осуществляя раскалывание древесины. Исключает необходимость прикладывания ручных усилий, но и для работы с твердыми породами древесины такой вариант устройства не подходит.

Выше описаны основные разновидности ручных дровоколов, основными преимуществами которых является доступная стоимость и простота эксплуатации. Ниже представлено видео, как работает лом-колун самодельного типа, чтобы каждый желающий мог ориентироваться на особенности его эксплуатации.

Предпочитая самый простой и недорогой вид ручного колуна, необходимо обратить внимание на особенности его эксплуатации, что подробно показано на видео.

Как видно, приспособления справляются с различными по размеру колодами, однако очень важно контролировать силу удара, чтобы исключить вероятность деформации режущей кромки. Если вы рассматриваете ножной тип колуна, тогда ниже показан принцип его эксплуатации.

Важно отметить, что полуавтоматические модели колунов стоят не намного дороже, но они являются альтернативным вариантом для лиц, которые не могут орудовать кувалдой или ломом, то есть, для женщин или людей в престарелом возрасте.

Виды механических колунов для дров: их преимущества и особенности функционирования

Видов механических дровоколов намного больше, чем устройств ручного типа. Это связано с большим многообразием типов используемых приводов. Однако преимущество механических приспособлений заключается не только в практическом отсутствии прикладывания физических усилий, но и возможности колки дров больших размеров. Расколотые дрова гораздо легче распилить на маленькие поленья, чем осуществлять распил больших бревен.

Принцип работы механических дровоколов основывается на выполнении следующих манипуляций:

• укладка или установка бревна в специальный желоб;
• привод (бывает разных видов) приводит в движение опорную часть или режущее лезвие, тем самым воздействуя на заготовку;
• нож впивается в древесину, в результате чего заготовка раскалывается на две и больше частей, что зависит также от конструктивного исполнения ножа.

Неоспоримым достоинством таковых агрегатов также является высокая скорость работы, а также возможность обработки больших объемов дров. Нельзя не отметить тот факт, что благодаря механическим дровоколам, можно осуществлять раскалывание древесины различных пород, с чем не всегда могут справиться ручные приспособления.

Как и ручные дровоколы, механические устройства также можно изготовить своими руками. Причем для этого не понадобится ничего покупать, так как устройства можно сделать из подручных средств, которые имеются в вашем гараже. Собственно этому уделим особое внимание, но для начала рассмотрим, какие же виды механические приспособления подразделяются, и чем они отличаются.

Виды механических устройств по источнику питания

Важнейшим конструктивным элементом всех механических дровоколов является привод. По типу приводных механизмов дровоколы подразделяют на следующие разновидности:

1. Электрические с вращающимся буром — модели, в которых используется конусообразная рабочая часть, которая приводится в движение от электрического мотора. За счет специфической форму рабочей части, конус еще называют морковкой, который осуществляет раскалывание чурок путем врезания в древесину и углубления в нее. Работают такие устройства по принципу ввинчивания шурупа в древесину, только ножка такого элемента увеличивается в диаметре по мере вхождения в заготовку. В зависимости от твердости древесины, происходит ее раскол на разное количестве поленцев. Такие виды дровоколов легко сделать своими руками в домашних условиях, так как состоят они из электрического мотора с конусообразной формой рабочего органа.
2. Электрические с гидравлическим насосом — имеют большую популярность, так как обладают высокой надежностью и эффективностью. Такие модели являются лучшим вариантом для бытового применения, но главный их недостаток, как и первых типов в необходимости расположения рядом с электрическими источниками энергии. Принцип их работы заключается в следующем: при запуске происходит нагнетание давления масла в цилиндр, который приводится в движение вручную при помощи специальных кнопок или рукояток. Послу укладки заготовки в специальный желоб, производится подача сигнала на сдавливание, в ходе чего происходит движение либо опорной части, либо режущего ножа, воздействующего на бревно. После раскалывания, подвижная часть также по сигналу возвращается в исходное положение. Принцип работы таковых агрегатов не только прост и надежен, но еще и безопасен. Работнику следует только управлять подвижной частью, и контролировать процесс.
3. Реечные — еще одна разновидность дровоколов, которые являются альтернативной заменой устройствам с гидроцилиндрами. Отличаются они упрощенной конструкцией и повышенной надежностью, но при этом обладают значительно меньшим усилием сжатия, чем гидравлические модели. В качестве привода могут использоваться электрические моторы или бензиновые двигатели внутреннего сгорания.
4. С бензиновыми двигателями — использование бензиновых моторов в качестве привода имеет явные преимущества перед электрическими аналогами. Первое достоинство в их мобильности, то есть такие установки не привязаны к электрической розетке, и могут эксплуатировать в полевых условиях. Вторым преимуществом является увеличенные показатели мощности, что позволяет справляться им с различными по твердости и размеру заготовками. Применяются такие агрегаты не только в быту, но и в промышленных масштабах.
5. Дровоколы с тягой от вала отбора мощности ВОМ — основное достоинство таковых агрегатов в том, что они обладают значительными показателями мощности по сравнению с электрическими и бензиновыми аналогами, но главным их недостатком является привязанность к автотракторной технике, которая оснащена валом отбора мощности. Применяется такое оборудование в лесных заготовках, на предприятиях и различных фермах, где имеются не только большие объемы, но и требуется обработка заготовок больших размеров.
6. Комбинированные модели — в быту используются крайне редко, что связано с высокой их стоимостью. Они оснащаются двумя типами приводов, например, от ВОМ и электродвигатель, что позволяет эксплуатировать оборудование в зависимости от его расположения: во дворе частного дома, где имеется электричество или в полевых условиях.

Для бытового использования лучше всего подходят модели, оснащенные электрическими и бензиновыми двигателями. Если у вас имеется в распоряжении ненужный электрический мотор или привод от мотоблока, тогда сделать дровокол можно своими руками, исключив необходимость больших финансовых затрат.

Виды приспособлений по способу передвижения

Классифицируют оборудование по критерию мобильности. Они могут быть передвижными и стационарными, что влияет на особенности их эксплуатации. Выбирая подходящий вариант, необходимо учитывать его особенности:

1. Стационарные изделия характеризуются массивными габаритами и большим весом, поэтому они предназначаются для эксплуатации на одном месте. В быту такие установки эксплуатировать не целесообразно, что связано со сложностью их транспортировки. При этом они имеют такое неоспоримое достоинство, как высокие показатели мощности, что позволяет использовать их для работы с самыми твердыми породами древесины: орех, дуб, бук.
2. Передвижные или мобильные — кроме компактных размеров и небольшого веса, такие установки оснащаются транспортировочными колесами, благодаря которым оборудование можно самостоятельно и без помощи спецтехники переместить в другое место. Именно такие установки являются лучшими видами для бытового использования.

Выбор подходящего варианта зависит от различных факторов, например, частота эксплуатации, место использования, объем работ, твердость и размеры древесины и т.п. Если колка дров выполняется только в домашних условиях, то можно использовать стационарные установки, которые отличаются повышенными техническими и эксплуатационными параметрами.

Какие виды дровоколов бывают по принципу их функционирования

Классифицируют установки на виды в зависимости от такого параметра, как тип используемого механизма ножа и способ привода его в действие. Прежде чем купить подходящий вариант оборудования или приступать к его изготовлению, необходимо определить конструктивные отличия, а также наличие соответствующих преимуществ и недостатков.

По типу исполнения рабочих элементов на дровоколах они бывают:

• ножевые или гильотинные — они состоят из конусной формы ножа, который осуществляет раскалывание бревен, врезаясь в них. Такие устройства отличаются повышенной безопасностью, так как они не вращаются. Их главный недостаток в том, что со временем нуждаются в заточке режущей кромки. Имеется и преимущество у ножевых устройств — возможность осуществления раскалывания древесины в необходимом месте и на нужное количество поленцев;
• винтовые — рабочий орган представлен в виде конусообразного элемента — бура, который имеет режущие спиральные грани, посредством которых он ввинчивается в древесину, и раскалывает или разрывает ее на части. Отличаются повышенной эффективностью, но при этом обладают низкими показателями безопасности. Важно внимательно контролировать процесс, особенно когда бревна подаются в вращающемуся клинку вручную. Невозможно предсказать насколько частей будет расколота заготовка при использовании таковых колунов, что иногда является недостатком (почему иногда, так как чем на большее количество поленцев будет разорвано бревно с первого раза, тем лучше, но иногда необходимо получить не слишком мелкие заготовки).

Важно также учитывать, что винтовые колуны практически не нуждаются в заточке режущих кромок, поэтому характеризуются большим эксплуатационным ресурсом. Выбор подходящего варианта следует осуществлять на основании эксплуатационных особенностей. К примеру, если важно получать поленца одинакового размера, то предпочтение следует отдавать установкам ножевого типа.

Еще дровокольные станки подразделяются на виды по такому признаку, как способ приведения режущей части в действие. Если с установками винтового типа все понятно (у них рабочий элемент вращается по оси), то с устройствами ножевого варианта исполнения не все так однозначно. Они делятся на следующие разновидности:

1. Нож неподвижен — установки, в которых сжатие бревна происходит за счет перемещения опорной пятки. Пятка воздействует на заготовку, прижимая ее к ножевому элементу, тем самым производя раскалывание древесины. Преимуществом таковых установок является повышенная степень безопасности, так как нож является всегда неподвижным. Еще установки отличаются простотой конструкции, что положительно отражается на их стоимости. Когда режущая кромка притупляется, нож можно снять и заточить или вовсе заменить на другой, что занимает не более 5 минут времени.
2. С подвижными ножами — отличаются от предыдущего варианта тем, что в движение приводится не опорная часть, а режущий элемент. Преимущества таковых установок в том, что можно производить более точные действия по раскалыванию бревен. Однако установки считаются менее безопасными, так как в ходе движения ножа под его режущую кромку могут попасть пальцы, что приведет к неблагоприятным последствиям. Кроме того, так как нож насажен на шток гидроцилиндра, это усложняет не только конструкцию, но и особенности проведения работ по его снятию для замены или заточки.

Немаловажно также отметить, что установки делятся по способу расположения заготовок. Станки бывают с вертикальной и горизонтальной установкой бревен, что влияет на удобство их эксплуатации. Большинство современных моделей имеют горизонтальную загрузку заготовок, а вертикальный тип используется зачастую при работе с длинными бревнами.

Характеристика дровоколов и основные их технические параметры

Перед тем, как изучать особенности самостоятельного изготовления дровоколов, следует уделить внимание важнейшим параметрам дровоколов. К ним относятся:

1. Мощность раскалывания заготовки — его еще называют величиной усилия, которое прикладывается к бревну для его раскола. Такой параметр свойственен агрегатам, которые используют ножевые рабочие элементы. Для домашнего использования вполне достаточно величины усилия в 3-7 тонн. Для изделий винтового типа важным параметром является частота вращения бура, что влияет не только на скорость выполнения работ, но и на эффективность совершения соответствующих действий. Оптимальным параметром частоты вращения бура является значение в диапазоне от 400 до 600 оборотов в минуту. Это значение важно учитывать, если планируется сделать винтовой дровокол своими руками при выборе подходящего электромотора.
2. Рабочая длина или расстояние между опорой и режущей частью. Это значение говорит о возможность работы с бревнами определенной длины. Чаще всего выполняется раскалывание бревен длиной до 30 см, но иногда это значение может быть больше. Например, в промышленности используются заготовки от 50 до 100 см. В быту также может понадобиться раскалывание бревен большой длины, если необходимо сэкономить на расходе топлива бензопилы (распилить расколотые поленья проще и с меньшими затратами, чем полноценные чурки).
3. Диаметр заготовок — для электро-гидравлических станков такой показатель составляет до 30 см. Если использовать конусный агрегат, то диаметр заготовки не имеет значения, так как бур справляется с бревнами практически любого размера.
4. Ход поршня. Ножевые станки отличаются еще таким параметром, как расстояние движения поршня. Все выделяют две категории машин: в которых поршень выводится на полную часть, а затем возвращается в исходное положение, а также более энергоемкие устройства, где шток контролируется оператором. Если раскол бревна произошел сразу, а нож при этом не проделал и половины расстояния, то оператор моет вернуть его в исходное положение при помощи ограничителя. Таким образом, экономится не только энергопотребление, но и время выполнения работы.
5. Скорость движения штока — важный показатель, который важно учитывать, так как от него зависит продолжительность проведения работ. Для бытовых установок оптимальным значением является скорость движения 4 см/секунду при движении вперед. Обратных ход совершается с повышенной в 2 раза скоростью, то есть 7-8 см/сек.
6. Мощность приводного агрегата — влияет на производительность оборудования, а также усилие раскалывания бревен. Для гидравлических машин используются двигатели, которые имеют запас мощности от 1,5 кВт.

Выбирая оборудование, немаловажно учитывать еще один фактор — материал, из которого сделан нож. От этого зависит не только их эффективность и долговечность, но и частота обслуживания. После того, как известны основные разновидности дровоколов, следует уделить внимание вопросу их самостоятельного изготовления из подручных средств. Сделать дровокол своими руками не сложно, но для этого понадобится минимальный набор инструментов: УШМ или болгарка, дрель, сварочный аппарат и другие.

Как сделать дровокол своими руками: инструкция по изготовлению простейшего винтового агрегата

Винтовые дровоколы считаются самыми простыми агрегатами, так как требуют минимальных усилий не только для их изготовления, но и при работе они отличаются повышенной эффективностью и простотой эксплуатации. Ниже на фото представлена конструкция самодельного конусного дровокола, самостоятельное изготовление которого рассмотрим детально.

Чтобы изготовить такую установку, понадобится сварочный аппарат и помощь токаря. Для реализации задумки важно выполнить следующие действия:

1. Подготовить металлический стол. Можно использовать станину от циркулярки или изготовить его самостоятельно из уголков и листовой стали толщиной 3-4 мм.
2. Выбор электродвигателя. Важно использовать мощный мотор, частота вращения вала которого составляет не более 2000 оборотов в минуту. Если двигатель подключается к однофазной сети, то понадобится осуществлять его включение через блок конденсаторов определенной емкости, что зависит от мощности силовой установки.
3. Выбор шкивов — рекомендуется использовать двухканавочные шкивы, за счет которых исключается вероятность их проскальзывания и увеличивается ресурс. Причем диаметры шкивов ведущего и ведомого должны отличаться. Если частота вращения мотора составляет 1500-2000 оборотов в минуту, а необходимо обеспечить вращение конуса со скорость 500-600 оборотов в минуту, тогда необходимо установить шкив ведомый вал в два раза большего диаметра. Таким способом удастся снизить скорость и повысить момент вращения. Шкивы можно использовать от сельхозтехники или лифтов.
4. Ведомый вал вытачивается токарем, и на него насаживается шкив. Чтобы закрепить вал, используются подшипники качения.
5. На другом конце вала зафиксировать конусный бур, который рекомендуется приобрести, так как его выточка у токаря обойдется столько же, сколько и стоит новая деталь.
6. Ведомый вал фиксируется при помощи металлических дуг, которые можно изготовить самостоятельно из трубы соответствующего диаметра и стальных пластин. Однако гораздо проще приобрести опоры вместе с подшипниками.
7. Важно предусмотреть регулировку натяжения ременной передачи, что можно реализовать при помощи изменения расстояния между платформой двигателя и поверхностью его установки.

Вместо ременного привода можно использовать цепную передачу, что повысит эффективность и надежность конструкции.

После изготовления подобной конструкции, необходимо учитывать особенности работы с ним. Как уже выше описывалось, такие установки отличаются небезопасностью эксплуатации, что связано с наличием вращающихся частей. При эксплуатации винтового дровокола важно учитывать следующие рекомендации по соблюдению ТБ:

1. Категорически противопоказано работать в одежде со свисающими рукавами, так как они могут попасть в рабочую часть, что приведет к их заматыванию на конусную часть.
2. Противопоказано выполнять работы в перчатках из ткани, которая также может быть намотана на конусную часть.
3. Не находится на стороне расположения шкивов при работающем агрегате.
4. При проведении работ удерживать заготовку двумя руками. Одной рукой держать бревно сверху, а второй с торцевой стороны, как показано на фото ниже. Соблюдать такое правило нужно для того, чтобы исключить вероятность травмирования пальцев при проворачивании полена.

Видео работы самодельного конусного дровокола представлено ниже.

Пример изготовления похожего дровокола можно также посмотреть в этом видео ролике.

Планируя изготовление такого варианта дровокола, необходимо учитывать особенности его функционирования. Если такой инструмент вам подходит, то смело можно приступать к его изготовлению своими руками.

Дровокол ножевой из тяговой лебедки своими руками

Изготовление ножевого дровокола имеет некоторые сложности. Чтобы сконструировать такую установку в домашних условиях, понадобится большое количество деталей, поэтому их изготовление не всегда является рациональным, если только в вашем распоряжении нет редукторного узла и электродвигателя. Далее рассмотрим особенности изготовления дровокола для колки дров ножевого типа из старой тяговой лебедки, которая состоит из силового агрегата и редуктора.

1. В качестве приводного механизма используется электродвигатель мощностью 3,2 кВт, частота вращения вала которого составляет 1500 оборотов в минуту.
2. Вал двигателя соединяется с редуктором, который на выходе ведомого вала имеет частоту вращения 10 оборотов в минуту. Такой скорости достаточно для того, чтобы успевать устанавливать бревна для их раскалывания.
3. Тяга изготавливается из полуоси грузового автомобиля, длина которой составляет 1 метр. Ее роль заключается в упоре, при помощи которого осуществляется прижатие бревен к режущему ножу.
4. Упорная пятка изготавливается из уголка 120 мм.
5. Перемещение упора осуществляется по поверхности, изготовленной из двутавровой балки.
6. Нож изготавливается из навесного оборудования для тракторов.

При наличии редукторного узла сделать подобную конструкцию не составит большого труда. При этом установка отличается высокой производительностью. Конструктивные элементы можно расположить на раме с колесами, что позволит осуществлять транспортировку установки. Как работает дровокол в действии, показано на видео ниже.

Опираясь на описанные сведения, не составит изготовить дровокол самостоятельно, сэкономив при этом ваши финансы, и получив высокопроизводительный агрегат для домашнего использования.

Дровокол реечный: принцип функционирования, схема устройства и особенности изготовления своими руками

Наиболее популярная разновидность дровоколов — реечные. Их преимущество в том, что вместо гидравлического цилиндра используется реечный механизм. Это значительно упрощает конструкцию, и положительно отражается на стоимости готовых конструкций. Простота устройства позволяет реализовать такие приспособления в домашних условиях, но сразу стоит отметить, что без помощи токаря обойтись попросту невозможно, так как понадобится соответствующая рейка (ее называют кареткой) с зубьями под шестеренку. Чтобы понять, как сделать реечный дровокол, рассмотрим принцип его работы:

1. Ниже на фото представлена схема функционирования реечного дровокола. Основными его узлами является зубчатая рейка, приводная шестерня, возвратная пружина, привод от электродвигателя.
2. Принцип работы заключается в том, что зубчатая рейка выступает в роли толкателя. Чтобы привести ее в движение, осуществляется запуск электродвигателя или бензомотора.
3. Вал от мотора соединяется с ведомым валом шестерни посредством ременной передачи (цепной привод использовать не рекомендуется, так как при больших нагрузках будет быстрее изнашиваться силовой агрегат).
4. Рейка крепится к толкателю.
5. Толкатель в свою очередь перемещается по направляющим двутавровой балки.
6. Второй конец рейки не закреплен. При этом она имеет подпружиненную фиксацию, благодаря которой осуществляется ее прижатие к шестерне.
7. Чтобы осуществить толкание заготовки к режущему лезвию, над рейкой располагается рычаг с роликом, посредством которого вручную происходит прижатие рейки к вращающейся шестерне.
8. При этом рейка входит в зацепление с зубьями ролика, и начинается перемещаться вперед, толкая заготовку. Здесь очень важно отметить, что для идеального зацепления рейки с вращающейся шестерней, скорость вращения последней должна быть ориентировочно 250-400 оборотов в минуту. При больших скоростях происходит проскальзывание и слизывание зубьев. Именно поэтому при использовании двигателей с частотой вращения более 500 оборотов в минуту, необходимо использовать шкивы разных диаметров для понижения скорости.
9. Когда рейка достигает крайнего положения, происходит сброс прижимной рукоятки, которая оснащена шариковым подшипником. И рейка, выйдя из зацепления с шестерней, возвращается в исходное положение за счет сжатия пружины.
10. Далее процесс повторяется.

Используя в основе вышеописанный принцип работы, не составит труда изготовить реечный дровокол подобного типа, как показано на фото ниже.

Самая большая сложность при изготовлении такого станка — найти или заказать для изготовления рейку под соответствующие зубья шестерни. Ниже на видео рассмотрена конструкция реечного дровокола, который можно изготовить самостоятельно, представляя его принцип функционирования.

Разновидности дровоколов своими руками: варианты с фото и видео

Сделать дровокол в домашних условиях своими руками не составляет больших трудностей, если в распоряжении имеется необходимый инструмент и подручные материалы. Ниже представлен перечень различных вариантов дровоколов, на основании которых вы можете изготовить конструкцию самостоятельно.

1. Дровокол винтовой простейший, который состоит из двигателя и конусного бура. Бур посажен на вал электродвигателя. Важно учитывать одно условие — частота вращения вала двигателя должна быть не более 700 оборотов в минуту.
2. Дровокол электрический из редуктора — устройство ножевого типа, для изготовления которого понадобится редуктор, электромотор, а также сварочный аппарат и металлические детали. Фото такого устройства представлено ниже.
3. Из редуктора можно сделать другой тип дровокола. На выходной вал редуктора можно установить стальную пластину с ножом, которая вращается, и производится колка древесины. Такой вариант установки характеризуется простотой работы, но при этом он не безопасен в эксплуатации, и требует повышенного внимания и концентрации.
4. Изготовить самостоятельно можно ручной дровокол. Для этого понадобится автомобильная пружина, которая является основой конструкции. Сама установка изготавливается из металлического швеллера. На конец рабочей части приваривается режущий нож с утяжелителем и рукояткой.При использовании такой установки требуется прикладывание больших физических усилий. Схема такого устройства представлена ниже.

Различные варианты дровоколов в работе представлены ниже:

Реечный вариант из подручных средств.

Ручной пружинный агрегат в работе.

Ножевой дровокол из редуктора. Стоит обратить внимание на эту модель, сделанную своими руками. Отличается высокой производительностью и безопасностью эксплуатации.

Какой вариант дровокола изготовить в домашних условиях, зависит от наличия соответствующих подручных средств. При наличии бензинового двигателя, можно изготовить автономную установку для эксплуатации в полевых условиях. В большинстве случаев для изготовления механических агрегатов требуется электрический мотор. При его отсутствии, рекомендуется рассмотреть варианты ручных установок.

Подводя итог, следует отметить, что вариантов изготовления дровоколов очень много, но какой выбрать для себя, зависит лишь от ваших возможностей и наличия соответствующих подручных средств.