Виды наждачной бумаги, назначение, применение и маркировка

Уникальным расходным материалом в столярном деле является наждачная бумага, популярная в народе как наждачка. Она представляет собой абразив, нашедший свое использование в разнообразных сферах, и предназначающийся для обрабатывания таких поверхностей — дерево, металл, пластик, керамика и прочие. Рассматриваемый материал хотя и не представляет собой ничего сложного, и тем более стоит не дорого, но мало кто умеет правильно выбирать и использовать оснастку по назначению. Какие виды наждачек бывают, чем отличаются, и как их нужно правильно использовать, подробно узнаете из материала.

Что называется наждачной бумагой и для чего она предназначена

Мало кто знает не только о существовании наждачной бумаги, но еще и о ее предназначении. Если знаете, что такое напильник и рашпиль, тогда не будет трудно разобраться в вопросе о предназначении наждачной бумаги. В народе абразивные частички на бумажной или тканевой подложке еще называются шкуркой.

Наждачка — это расходная оснастка, состоящая из основания или подложки. За основу берется бумага или ткань. Тканевые шкурки считаются более надежными и долговечными, поэтому стоят дороже. На ткань и бумагу с одной стороны наносится абразивное вещество. Абразивом называются зерна разной фракции, приклеиваемые на основание при помощи клеевого или смолянистого состава.

Из чего изготавливаются абразивные шкурки

Впервые производством наждачки занялись еще в 13 веке, но серийный выпуск этого материала приходится на 1833 год. Для изготовления современных шкурок используются следующие технологические этапы:

1. Пропитка бумажного основания или ткани специальными полимерами, в качестве которых применяется латекс, получаемый из каучука
2. На пропитанную платформу наносится разогретый до температуры в 30-50 градусов клей
3. Сразу после этого осуществляется нанесение абразивных частиц, что достигается посредством насыпного способа машинным путем
4. Чтобы получить готовый материал, изделие проходит стадию сушки в печи

На продолжительность сушки влияет типа применяемого клея для соединения абразивных частиц с бумажным или тканевым основанием. Умельцы делают наждачку в домашних условиях, применяя для этого подавленное стекло или песок в качестве абразивов. Недостаток самостоятельного изготовления шкурки в том, что получаемое изделие имеет неизвестную степень зернистости. Зернистостью именуется главный технический параметр изделия, от которого зависит его эксплуатация.

В какой форме выпускается

Первой была изготовлена наждачка, состоявшая из бумаги и ткани. После изготовления изделие сматывалось в рулоны, и транспортировалось в место назначения. Еще один параметр изделия — это ширина. Кроме бумажной и тканевой подложки, выпускаются абразивные устройства таких видов:

• Сетка — имеет вид полотна с отверстиями. Снаружи полотна крепятся абразивные частицы. Сетчатая структура изделия предназначается для того, чтобы в процессе обработки пропускать частицы пыли, удаляемой из обрабатываемой поверхности. При применении таких материалов исключается забивание пыли между зернами. Метод шлифовки сетчатым абразивом называется без пыльным
• Круги — выглядят как наждачный абразив, вырезанный в форме круга. Такая форма изделия нужна для того, чтобы использовать ее на электроинструментах для быстрого затирания металлической поверхности от коррозии или удаления лакокрасочного покрытия
• Ленты — шкурка служит для установки и работе в паре с циклевочными машинками и станками

Для каждого вида обрабатываемой поверхности применяются соответствующие виды наждачной бумаги. Отличаются они по применяемым видам абразивных веществ. Какие виды абразивов встречаются на шкурках, служащих для обрабатывания разных поверхностей, рассмотрим более детально.

Виды абразивов на изделии для металла, дерева и стекла

Наждачка в зависимости от типа абразива предназначается для применения с соответствующими видами материалов:

1. Электрокорунд обычный или окись алюминия — служат для обработки чугунных поверхностей, а также стали закаленного и незакаленного типа, и дерева
2. Электрокорунд белый — используются с целью обработки легированной и жаропрочной стали
3. Кремень — кремниевые наждачки позволяют обрабатывать дерево, фанеру и кожаные материалы
4. Карбид кремния — осуществляется чистовая обработка чугуна, алюминия, пластмассы, мрамора, гранита, стекла, дерева и бронзы
5. Кварц — для обрабатывания керамики и оптических поверхностей
6. Стекло — для обрабатывания дерева, фанеры, войлока и фетра
7. Гранат — служит для затирки поверхности твердых видов деревянных изделий
8. Алмаз — осуществляется полировка деталей из твердых сплавов и чугуна
9. Эльбор — для обрабатывания стальных заготовок

Маркировка и для чего она нужна

Маркировка оснастки является характеристикой размеров используемых фракций абразивов. Для производства абразивных изделий соблюдаются определенные стандарты. Стандарт ГОСТ 3647-80 сегодня уже не используется. Вместо него применяется международный стандарт ISO 6344. В России это ГОСТ 52381-2005. Этот стандарт бы введен в 2005 году. Если в старом ГОСТе снижение чисел указывало на снижение размеров зерна, то в новом стандарте все наоборот — цифра в обозначении уменьшается, а размер фракций при этом увеличивается. Данные по старым и новым стандартам указаны в таблице.

Как можно расшифровать уровень зернистости наждачки

Сделать это не трудно, так как буква P в начале маркировки обозначает размер фракций. После буквы идет цифровое обозначение, указывающее размер фракций. Если маркировка наждачки имеет вид P400, то это обозначает принадлежность к мелкозернистым фракциям.

Размеры фракций в виде цифрового обозначения указывается в единицах измерения мкм. На обратной стороне наждачки присутствуют другие обозначения, предназначение которых также будет полезно знать:

1. Буква «Л» — говорит о том, что изделие имеет листовую форму. Если шкурка производится в рулонах, то дополнительное обозначение отсутствует
2. Буква «М» — указывает на принадлежность к водостойкой наждачной бумаге. Позволяет обрабатывать влажные поверхности, исключая тем самым разрушение основания расходного материала
3. Буква «П» — служит исключительно для шлифовки сухих поверхностей, и категорически противопоказан контакт с влажными деталями
4. Если на обрате расходного материала указываются цифры, то 1 — это принадлежность к абразивам, использующихся для обработки мягких поверхностей, а 2 — для жестких

Ниже на фото представлена маркировка и полная ее расшифровка. На основании этой схемы не составит большого труда расшифровать маркировку наждачки, и приобрести ее для соответствующих работ.

Перед покупкой шкурки, надо посмотреть на обратную сторону расходного материала, и выполнить расшифровку маркировки. На основании полученных значений можно делать вывод о том, подходит ли она для запланированных работ или нет.

Из каких материалов изготавливается основание

Для изготовления абразивных наждачек применяются основания из следующих материалов:

1. Бумага — наиболее распространенный вариант изделий, который имеет низкую прочность, поэтому стоит недорого. Для повышения прочностных свойств изделия, основание пропитывается различными полимерами и смолами. За счет использования таковых материалов для пропитки, происходит повышение не только прочности, но еще и устойчивости к влаге. Зачастую бумага служит для производства мелкозернистых, а также средней и крупной зернистости шкурок. Бумага на оснастке бывает разной плотности, что влияет на сферу применения и цену
2. Тканевая основа — стойка к истиранию. Обусловлена такими положительными свойствами, как эластичность, прочность, влагостойкость. На тканевой положке выпускаются наждачки крупной и средней зернистости. Ткани для изготовления рассматриваемых устройств бывают разные — гибкие, жесткие, особо-гибкие и т.п.
3. Комбинированное двухслойное полотно — состоит их бумаги и ткани. Расходный материал на такой основе характеризуется эластичностью, стойкостью к истиранию, а также воздействию влаги. На комбинированном составе изготавливаются крупнозернистые варианты шкурок

Особой популярностью пользуется шкурка на губчатой основе. Их еще называют фибровыми. Они стоят дороже обычной наждачной бумаги, но при этом обладают такими положительными факторами, как пропускание пыли, продолжительный ресурс, а также возможность применения не только для ручной, но и механической обработки. Именно такие наждачки применяют для полировки автомобилей и удаления царапин с лакокрасочного покрытия.

Где применяется наждачка

Сфера применения рассматриваемых материалов довольно-таки широка. Особой популярностью пользуется шкурка в столярном деле при обработке деревообрабатывающих материалов перед их покраской или вскрытием лаком. Не менее популярна шкурка в строительстве, так как с ее помощью осуществляется зачистка соединительных швов. Для этого применяется ячеистая шкурка, которая пропускает пыль, исключая засорение абразивной части. Если нужно удалить ржавчину или избавиться от потеков краски, то здесь также практически невозможно обойтись без наждачки. Заменить ее напильник или рашпиль полностью не сможет, так как шкурка обеспечивает не только щадящее воздействие, но еще и возможность доступа к самым труднодоступным местам.

При изготовлении мебели также невозможно обойтись без шкурки, посредством которой осуществляется зачистка, затирка и удаление заусениц.

Какую наждачку использовать или как правильно выбрать шлифовальную шкурку

Выбирая шлифовальную шкурку, необходимо смотреть не только на цену, но и характеристики этого материала. Покупка бумажной наждачки не всегда оправдана, особенно если планируется зачищать влажные поверхности. На что надо обратить особое внимание при выборе шкурки, рассмотрим более детально, чтобы каждый, кто планирует приобретение, знал характеристики необходимого изделия:

1. Степень зернистости. Это самый главный параметр, который нужно учитывать при покупке наждачного листа. Размеры фракций зависят от того, какие работы нужно выполнять, и какой вид материала будет зачищаться. Если осуществляется обработка древесных материалов, тогда применяются шкурки с зернистостью P22-P60. Когда осуществляется финишная зачистка, то используется шкурка P240 и более. Для шлифования металла и лакокрасочных покрытий применяются наждачки с размерами фракций еще меньших размеров
2. Какой материал взят за основу — для проведения продолжительных работ применяются шкурки на тканевой или комбинированной основе. Для работы с влажными поверхностями обязательно используются устройства со специальным защитным слоем. Если нужно выровнять поверхность вручную или отполировать лакокрасочное покрытие кузова автомобиля, то подходят бумажные основания шкурок
3. Для ручной или механической обработки. Если работы выполняются вручную, тогда применяются наждачки любого формата и размера, а вот для их эксплуатации в паре с электроинструментами понадобится выбирать круглые или ленточные изделия
4. Цена и производитель — это еще два немаловажных фактора. Дешевая наждачка быстро сотрется, что говорит об использовании для ее изготовления низкокачественных материалов — бумага и клей. Производители шлифовальных шкурок являются, как правило, мало известными, но если впервые покупаете изделие, то следует выбирать средней или высокой стоимости оснастку, так как самые дешевые варианты вас точно разочаруют. Дешевая шкурка применяется для выполнения несложных работ в малых объемах, например, зачистка поверхности дверной ручки перед ее окрашиванием

Зная о том, какие виды наждачных шкурок бывают, и как правильно их выбирать, не составит большого труда приобрести именно то, что вам необходимо. Изделия продаются рулонами, и можно приобрести его в таком количестве по длине, сколько будет нужно.